Polygonskaft kobling, ofte referert til som CAPTO, er et modulært verktøyholdingssystem som er svært populært i moderne maskinering. CAPTO-systemet er kjent for sin allsidighet, høye presisjon og evne til å bytte mellom forskjellige verktøy raskt og effektivt. Systemet er utviklet for å forbedre produktiviteten ved å gjøre det enklere å bruke de samme verktøyene i både fresing, dreiing og boring. I denne artikkelen skal vi utforske hva CAPTO-koblingen er, hvordan den fungerer, og hvilke bruksområder og fordeler den gir i maskineringsindustrien.
Hva er Polygonskaft Kobling (CAPTO)?
CAPTO, også kjent som ISO 26623, er et patentert system utviklet for å forbedre verktøyholdingen i maskinering. Det er designet med en polygonformet skaft som gir en svært stabil og presis tilkobling mellom verktøyet og maskinen. CAPTO-systemet har blitt en industristandard på grunn av sin høye ytelse, fleksibilitet og mulighet for raskt verktøyskifte. Den unike polygonformen sikrer en sterk mekanisk lås mellom holderen og maskinspindelen, noe som reduserer vibrasjoner og gir en nøyaktig verktøyrotasjon.
Et av hovedtrekkene ved CAPTO-systemet er det modulære designet, som tillater brukere å bytte verktøy raskt og effektivt uten å måtte justere maskinen eller verktøyets innstillinger. Dette gjør systemet ideelt for moderne produksjonsmiljøer som krever fleksibilitet og rask omstilling for ulike typer bearbeiding.
Hvordan fungerer CAPTO?
CAPTO-systemet fungerer ved hjelp av en mekanisk låse- og sentreringsmekanisme som sikrer verktøyet på plass i maskinspindelen. Det polygonale skaftet gir en stor kontaktflate mellom verktøyholderen og spindelen, noe som resulterer i en sterk friksjonskobling. Dette eliminerer slark og gir en stabil verktøyholding selv under høy belastning og ved høye skjærehastigheter.
Her er en trinnvis forklaring på hvordan CAPTO-systemet fungerer i praksis:
- Valg av riktig verktøy: Før bearbeidingen starter, velges riktig verktøy med CAPTO-skaft. Dette kan være en fres, et bor eller et dreieverktøy, avhengig av hvilken maskinering som skal utføres.
- Montering i spindelen: Verktøyet med CAPTO-skaft settes inn i maskinens spindel eller verktøyholder. Det polygonale skaftet sikrer at verktøyet er sentrert og plassert nøyaktig i forhold til spindelen, noe som gir optimal ytelse og minimal vibrasjon.
- Låsing av verktøyet: Når verktøyet er på plass, låses det fast ved hjelp av en mekanisk låsefunksjon. Denne låsemekanismen skaper en sterk kobling som hindrer at verktøyet sklir eller løsner under bearbeiding.
- Bearbeiding: Når verktøyet er riktig festet, starter bearbeidingen. CAPTO-systemet sikrer at verktøyet roterer med høy presisjon, noe som gir nøyaktige kutt, borehull og overflatebearbeiding.
- Raskt verktøyskifte: Etter at bearbeidingen er fullført, kan verktøyet enkelt byttes ut med et nytt ved hjelp av CAPTO-systemet. Dette gjør det mulig å raskt skifte mellom ulike verktøy og bearbeidingsprosesser uten å miste produktivitet.
Typer CAPTO-verktøyholdere
CAPTO-systemet er tilgjengelig i flere forskjellige størrelser og konfigurasjoner for å dekke et bredt spekter av maskineringsapplikasjoner. Her er noen av de vanligste typene CAPTO-verktøyholdere:
1. CAPTO C3, C4, C5, C6, C8
CAPTO-verktøyholdere kommer i forskjellige størrelser, hvor C3, C4, C5, C6, og C8 er de mest brukte. Størrelsen på holderen avgjør hvor mye kraft den kan håndtere, samt hvilke typer verktøy som kan festes. For eksempel brukes C3 og C4 i mindre maskiner eller lettere bearbeidingsoppgaver, mens C6 og C8 er designet for tyngre maskineringsprosesser.
2. CAPTO modulære verktøyholdere
Disse verktøyholderne er modulære, noe som betyr at brukeren kan kombinere forskjellige verktøyskaft og forlengelser for å tilpasse seg ulike maskineringsbehov. Dette gir stor fleksibilitet og mulighet for å bruke samme verktøyholder i forskjellige maskiner, enten det er fresing, dreiing eller boring.
3. CAPTO dreie- og freserholdere
CAPTO-systemet brukes både i fresing og dreiing, og spesialiserte verktøyholdere finnes for begge applikasjonene. Freserholdere er designet for å håndtere høye skjærekrefter og vibrasjoner under fresing, mens dreieholdere er laget for presisjonsbearbeiding i dreiemaskiner.
Bruksområder for CAPTO
CAPTO-systemet brukes i en rekke bransjer og maskineringsapplikasjoner som krever høy presisjon og fleksibilitet. Her er noen av de vanligste bruksområdene for CAPTO-verktøyholdere:
1. Fresing
I fresing er stabilitet og nøyaktighet avgjørende for å oppnå presise kutt og glatte overflater. CAPTO-verktøyholdere gir høy presisjon og minimal vibrasjon, noe som gjør dem ideelle for fresing av metall, plast og andre materialer. Det modulære designet gjør det enkelt å bytte mellom forskjellige verktøy, noe som forbedrer produktiviteten.
2. Dreiing
CAPTO-verktøyholdere brukes også i dreiebenker, der de sikrer at dreieverktøyene er festet stabilt og nøyaktig under bearbeiding. Det modulære systemet gjør det mulig å bruke de samme verktøyene i både fresing og dreiing, noe som reduserer behovet for flere forskjellige verktøy og øker effektiviteten i produksjonen.
3. Boring
CAPTO brukes i boreoperasjoner der nøyaktighet er kritisk. Den sterke koblingen mellom verktøy og maskin sikrer at boret holder seg nøyaktig sentrert, noe som gir presise borehull med minimal avvik. Systemet kan håndtere både store og små bor, noe som gjør det til et allsidig valg for mange boreapplikasjoner.
4. Bilindustri
I bilindustrien er produksjonstider og presisjon avgjørende. CAPTO-systemet brukes i maskinering av bilkomponenter som motorblokker, girkasser og andre deler som krever høy nøyaktighet. Systemets raske verktøyskifte reduserer nedetid og øker produktiviteten.
5. Luftfartsindustrien
I luftfartsindustrien kreves det høy grad av presisjon i bearbeiding av komponenter som flydeler og motorkomponenter. CAPTO-systemet gir den stabiliteten og nøyaktigheten som er nødvendig for å oppnå strenge kvalitetskrav i denne bransjen.
Fordeler med CAPTO
Bruken av Polygonskaft Kobling (CAPTO) gir en rekke fordeler i moderne maskinering. Her er noen av de viktigste fordelene:
1. Høy presisjon
CAPTO-systemet gir svært høy presisjon i verktøyholdingen, noe som er avgjørende for maskinering der små avvik kan føre til feil i det ferdige produktet. Den sterke friksjonskoblingen mellom verktøyet og spindelen sikrer at verktøyet holder seg stabilt og nøyaktig under hele bearbeidingsprosessen.
2. Modulært design
Det modulære designet gjør CAPTO-systemet svært fleksibelt. Brukere kan raskt bytte mellom forskjellige verktøy og tilpasse verktøyholderen til ulike maskineringsbehov uten å måtte justere maskinen. Dette reduserer nedetid og øker produktiviteten.
3. Reduserer vibrasjon
Den polygonale formen på CAPTO-skaftet reduserer vibrasjoner under bearbeiding, noe som forbedrer verktøyets levetid og gir jevnere overflatefinish. Mindre vibrasjoner betyr også bedre arbeidsforhold for maskinoperatørene, og reduserer
risikoen for skader på maskiner og verktøy.
4. Raskt verktøyskifte
CAPTO-systemet er kjent for sitt raske og effektive verktøyskifte. Dette er spesielt nyttig i produksjonsmiljøer der raske omstillinger mellom forskjellige operasjoner er nødvendig for å opprettholde produksjonsflyten.
5. Allsidighet
CAPTO-systemet kan brukes i både fresing, boring og dreiing, noe som gjør det til et svært allsidig verktøyholdingssystem. Dette reduserer behovet for å ha flere forskjellige verktøyholdere for ulike operasjoner, noe som sparer tid og penger.
Vedlikehold av CAPTO
For å sikre optimal ytelse og lang levetid for CAPTO-verktøyholdere, er det viktig med riktig vedlikehold:
- Rengjøring: Rengjør både CAPTO-holderen og maskinspindelen regelmessig for å fjerne spon, smuss og fett som kan påvirke ytelsen.
- Inspeksjon for slitasje: Inspiser CAPTO-holderen for tegn på slitasje eller skader, spesielt etter lange perioder med intensiv bruk.
- Smøring: Bruk passende smøremidler der det er nødvendig for å sikre at CAPTO-holderen kan settes inn og fjernes uten slitasje på verktøyet eller maskinen.
Avslutning
Polygonskaft Kobling (CAPTO) er et modulært og fleksibelt verktøyholdingssystem som gir høy presisjon, stabilitet og effektivitet i moderne maskinering. CAPTO-systemet brukes i en rekke bransjer, inkludert bilindustri, luftfart og generell metallbearbeiding, og det er kjent for sitt raske verktøyskifte og evnen til å redusere vibrasjoner. Ved å investere i kvalitetsverktøy og CAPTO-holdere fra DP Viking AS, kan du være trygg på at du får pålitelige, effektive og presise verktøy for dine maskineringsprosjekter.
